深圳奥拓美自动化科技有限公司主营产品为:全自动注液机,机械手激光焊接机,手持激光焊接机,光纤激光打标机,PPG测厚仪,自动激光焊接机等多款设备。提供稳定可靠..

产品描述

【高温真空烤箱的正确使用方法】
1、需干燥处理的物品放入高温真空烤箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、把高温真空烤箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)
安装条件
7.1烘箱正面距离墙壁不得小于1500mm,左右后侧不得小于500mm。用户须提供独立的配电开关并负责设备外部的电源的连接。
7.2安装区域条件(甲方提供):
7.2.1 电源:三相交流380±38V,频率:50±1Hz;
7.2.2 真空:压力-0.1MPA,真空管DN20
7.2.3 氮气:压力0.1~0.2MPA,氮气管道¢12气管
7.2.4 压缩空气:0.4~0.6MPA,¢8气管
7.4、电能耗
7.4.1 时≤9kw/小时
7.4.2 均匀时≤2.5kw/小时
7.5、环境要求
7.5.1 温度-5~35℃ ,湿度 ≤40%
7.5.2 周围无易燃易爆气体、液体或固体
7.5.3杜绝在箱内烘烤易燃物品,可燃气体及爆炸性物。
烘烤真空烤箱
机器特点
4.1、开门方式:单开门;弹性双层玻璃门,三层压力检测,有过压保护作用;
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
4.3、原理:环绕式热风外循环。双层隔热式保温,外温不高于室温+15度;
4.4、加热结构:采用O型外部循环风,左边出风,右边吸风,达到温度一致性;
4.5、高真空气动挡板阀,隔离式三层单独控制;
4.6、触摸屏显示,自动循环自动控制,完成后一步回到真空保压;数显安全温度;
4.7、设有多位式超温保护温度控制装置,可有效防止温度失控等温度控制安全问题,提高了超温保护的精准性;
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。程序控制器采用PLC控制,工作稳定可靠;
4.9、三层烤箱单独控制,可以分别设定总烘烤时间,周期时间,抽真空时间,干燥时间,参数设定后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当时间到达烘烤时间后自动关机,如果温度超过安全温度值,会自动发出报警并且红色指示灯亮,并自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息;
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气;
4.11、正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述于屏上;
4.12、真空管具有防腐性;
4.13、程序互锁防层间串气。
烘烤真空烤箱
工作原理
  在负压环境,水的沸点显著降低,当气压为0.01bar,即1000Pa时,沸点低于7℃。当气压降低温度升高时,水分气化将更加迅速和。
  锂电真空烘箱,就是将锂电池物料处于负压、高温环境中,加快水分气化,实现物料快速干燥的设备。
  分类编辑
  按外形划分: 单层、多层、对开门、隧道式。
  按自动化程度划分:手动、半自动、全自动。
  按专用性划分: 电池材料专用、极片专用、电芯专用、通用。
  按加热方式划分: 运风式加热、接触式加热、辐射式加热。
  按配置划分: 需要干燥房、无需干燥房。
  按趋势划分: 传统单体真空烘箱、全新隧道式全自动真空干燥系统。
  1、传统单体真空干燥工艺特点
  a) 全程需要在干燥房内;
  b) 人工多次干预,不同批次人为“二次污染”较多;
  c) 适用于实验室或小批量生产。
  2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
电气配置:
序号 名称 规格描述
1 PLC 福建维控
2 触摸屏 7寸LCD维控彩屏
3 温控器 数显智能温控仪/微电脑PID自动演算
4 温控模式 PID+SSR(可控硅),上海亚泰
5 超温保护 上海亚泰温控仪
6 温度传感器 华菱K型热电偶
7 真空表 数显真空表/-101.0-101.0kPa正负压通用型 ,台湾经登
8 真空阀/氮气阀 高真空挡板阀
9 报警器 声光报警
10 发热管 宏成达
11 控制方式 每个工作室独立工作,加热、抽真空和充氮气的工作方式为PLC自动循环式,各工作段的操作通过触摸屏设置
真空与温度控制
1、真空度 空载腔体真空度≤10pa,满载腔体真空度:50pa--100pa,漏气量24小时≤500pa
2、加热方式 采用内外双循环风,内外双热源双重控制加热方式通过热辐射、热传导、电加热控制
3、加热结构 采用U型循环风,左边出风,右边吸风,上下边排风,达到温度一致性
4、内部加热结构 采用双风道原理
5、主加热温度控制 控温精度±0.5℃以内
6、箱体内温度误差 ±2℃(空箱、恒温状态);±3℃(满载、恒温状态)
7、温度范围 室温+10℃~120℃
8、升温速度 室温~85℃≤30分钟(常压、空载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间60分钟(空箱);室温~85℃≤45分钟(满载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间80-100分钟(满载);
9、升温状态 室温到设定值升温呈曲线上升状态,恒温后呈直线状态
10、降温方式 冷风系统连接外运风风道,从内胆外部风道进行交替传导式降温;内部用真空
氮气进行交替式降温
11、降温时间 ≤95分钟(空箱,100℃~55℃,芯部探测),满载测试时间≈100min(电池大小容量而定)
12、箱体表面温度 炉内温度150℃,表面温度≤室温+15 ℃
13、每层独立操作 加热、抽真空、充氮气
烘烤真空烤箱
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